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蔡穎 APS協會 會長 智能制造專家
APS走向實踐
主要專業/研究領域:
ERP企業資源計劃、APS高級計劃與排程、精益生產與信息化、供應鏈管理、TOC約束理論及企業信息化
主要專著:
《精益實踐與信息化-基于ERP的精益制造體系的設計》 電子工業出版社 2009
《ERP高級計劃-APS供應鏈優化引擎》 廣東經濟出版社 2004
《APS走向實踐-構建高效敏捷的計劃系統》 廣東經濟出版社 2007
職業資質:
中國工程物理研究院 客座研究員
國家863計劃項目企業資源協同管理項目成員
青島大學客座教授
美國項目管理協會PMI的證書PMP
主要履歷:
曾經在(Fujitsu) 富士通公司擔任生產主管,歷任OracleERP高級制造顧問,四班(Fourth shift)華南地區咨詢顧問部經理,Infor中國業務發展首席顧問,金蝶軟件(中國)首席制造專家。
高級計劃和排程(APS)系統是一種支持計劃或計劃的信息系統,通常具有圖形用戶界面。但是,此描述將包括某些企業資源計劃(ERP)系統或模塊,甚至是電子表格。定義APS系統在ERP方面特別有趣,因為APS系統通常與ERP系統一起部署,并且兩者之間可能存在功能重迭。實際上,ERP供應商聲稱在其ERP套件中包含了APS功能。
設備做為工廠的主要資源,主要體現在工序的工作中心、生產裝備線,成組單元與精益單元流水線。它涉及到財務方面的資產管理,設備管理上全面維修,生產方面的狀態監控與質量控制,計劃方面的資源利用率即OEE綜合效率。
“如同集成產品開發(IPD),供應鏈也必須要變革為集成供應鏈(ISC),這關系著公司的生命,一旦出現問題,我們就滿盤皆輸” -任正非 20世紀初,法爾爾為企業劃分了各種活動,波特將企業活動作為價值的鏈鎖,命名為價值鏈。而這些價值活動應該聯結在一起。最初注意到這個問題的應該是豐田公司。將順利聯結各個活動的庫存消除,作為一個整體管理,這就是豐田的精益生產的“看板系統”。 20世紀80年代,博思艾倫咨詢公司首次使用供應鏈管理SCM(Supply Chain Management,)概念。它認為,需求,生產,采購,物流都有改善的極限,而真正問題在于這些活動的間隙,應該看作一個整體而管理,這就是集成供應鏈ISC的來源。 1997年,大衛·安德森,弗蘭克·布里特和法夫爾發表了一篇名為“供應鏈管理的七項原則”的文章。當時,供應鏈管理(SCM)是一個非常新鮮的名詞,所以這篇文章對供應鏈管理原則做出了非常具有價值的定義和解釋。
【直面挑戰】精益視角下的智能制造-制造企業在疫情后如何生存與重塑增長 原創 蔡穎 高效計劃與智能調度排程研究會 昨天 我們領教了世界是何等兇頑,同時又得知世界也可以變得溫存和美好。 -村上春樹
【2020展望】APS導航推動業務變革,實現智能化競爭優勢
數字化智造下APS軟件的架構與展望 APS(Advanced Planning and Scheduling) 指的是高級計劃與排程均衡供應鏈與生產過程中各種資源,在不同的供應鏈與生產瓶頸階段給出最優的生產與排程計劃,實現快速計劃排程并對需求變化做出快速反應。 APS系統最初運用是在一個企業的范圍內進行生產計劃排程的運算和優化,后被擴展到供應鏈的計劃上,這包括供應商、分銷商和出貨點的需求。不同的APS軟件供應商選用不同的優化算法搭建自己的高級計劃系統軟件,需要根據解決不同的問題來決定采用哪種算法引擎。
APS(Advanced Planning and Scheduling) 高級計劃與排程均衡供應鏈與生產過程中各種資源;在不同的供應鏈與生產瓶頸階段給出最優的生產計劃與排程;實現快速計劃排程并對需求變化做出快速反應。使用各種先進算法技術的軟件。 APS系統最初運用是在一個企業的范圍內進行生產計劃排程的運算和優化,后被擴展到供應鏈的計劃上,這包括供應商、分銷商和出貨點的需求。
1、我們是個性化產品(非標)生產,準時交貨非常重要,APS能不能較好的解決? 回答:在《新工業革命時代》最高級的就是個性化定制(多品種小批量)的快速混合計劃排程APS就顯示尤為突出。很多非標企業的交貨是以庫存積壓和長交期為代價的,訂單延遲率非常高。 APS主要計算交期CTP(交期承諾)和監控訂單優先級優化訂單的準時交貨,一旦訂單的變化(插單)、供應延遲、設備故障等約束,能夠快速優化重排,響應需求。并可以手工可視化調度和調整計劃來匹配現場實際多變的情況。
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