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最初要明確實現什么“可視化”是關鍵
2017-05-15
最初要明確實現什么”可視化”是關鍵

中國工廠導入生產排程軟件時,會尋求比日本還要明確的目的.交期管理?進度管理?還是成本管理?系統導入的目的集中為一點,盡早顯現出效果是必須的.原本不處于控制范圍之內的工序會發生很多問題,即便想完全實現,卻常出現相互矛盾的條件很多的情況.因此,將需要的最適化的工序,工種,制約條件等集中為一點,從而使該問題的解決成為了可能.

在此意義上,導入目的中最有效果可以說是縮短提前交貨期。生產時間短縮后,可以減少庫存風險,并搶在對手之前將產品投入市場。在需求急劇變化的中國市場上,確立這樣的工廠體系可以說是不可回避的吧。

在喜好多樣的中國生產暢銷的產品,必須轉型為少批量多品種的生產方式。這樣在生產線上,按品種切換生產線,調整時間,工人分配等,需要高精度的生產管理。要實現這種高精度的計劃要素的可視化,就是我公司的產品[ASPROVA]。

[ASPROVA]的參數上,聚集了眾多日本工廠實踐總結下來的秘訣。品質,交期,成本等方面在中國市場口碑很好的日本產品的一半,都在利用[ASPROVA]進行生產,這么說也不為過。同時在日本,市場占有率達48.8%(富士經濟社調查)。感興趣的人員請先聯系我公司制作模型。通過我公司的數據來實現生產線問題的“可視化”。

通過導入[ASPROVA]重 要的是,可以發現貴工廠的瓶頸點,并集中精力解決該問題。首先,從否定現有的生產計劃制作及運用方法開始吧。很多中國國內工廠正從來料加工急劇轉移至中國 國內內銷,因此固有的習慣只是阻礙。與日本情況不同的中國國內生產中,固定的理論知識有百害而無一利。因此一定要依據數字來討論,減少彼此間的交流障礙。

如果從我司以外的渠道更多地了解[ASPROVA]導入效果的顧客,歡迎光臨一月份召開的我司用戶座談會。一起實現日本和中國客戶工廠的“可視化”。
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